Polyolefine-Recycling von PO-Behältern zu Flakes entdecken
Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit: unser Beitrag zu Circular Economy
Vergleicht man das Recycling von Behältern aus Polyolefinen (PO) und PET, dann warten bei PO zahlreiche Herausforderungen: Zum einen sind diese leichter als Wasser, was einen anderen Verfahrensansatz erfordert. Zum anderen können die Behälter den Geruch der enthaltenen Produkte annehmen. All diesen Punkten begegnet Krones mit einer exakt auf Polyolefine abgestimmten Recycling-Technologie.
Auf einen Blick
- Recycling von PO-Behältern zu Flakes
- Waschmodul MetaPure W-PO
- intensive Vorwaschung
- heiße Nachwaschung für ein hervorragendes Waschergebnis
- Dank Kooperation mit Partnern: auch Gesamtlösung von Krones mit Anlagen zur anschließenden Weiterverarbeitung der PO-Flakes möglich
Zwei Anlagentypen für das PO-Recycling
| MetaPure (Komplettlinie) | MetaPure W-PO |
|---|---|
| Einsatzbereich | |
Recycling von Behältern
|
Recycling von Behältern zu PO-Flakes für den Non-Food-Einsatz |
| Leistung | |
| 1.000 kg/h bis 4.500 kg/h | 1.000 kg/h bis 4.500 kg/h* |
| Flächenbedarf | |
| 600–3.500 m2 | 250 –1.000 m2 |
*Mehrere Module können jeweils kombiniert werden, um höhere Leistungen zu erzielen.
MetaPure W-PO – Upcycling statt Downcycling
Bei der MetaPure W-PO wurden bewährte Einzelaggregate an die PO-spezifischen Gegebenheiten angepasst, die verfahrenstechnischen Merkmale der Krones Waschtechnologie blieben jedoch unverändert.
Ausgezeichnete Waschergebnisse mit der Krones Waschtechnologie
- Vorreinigen (optional)
- Laugenwäsche mit Laugenauffrischung
- Mehrstufige Nachwäsche
- Trocknen
- Automatisches Abfallmanagement reduziert den Bedieneraufwand (optional)
- Zuverlässiges Abtrennen von Sinkfraktion und Etiketten
Der Krones Waschprozess mit Vorbehandlung, Laugenwäsche und heißem Nachwaschen sorgt für reine Flakes, die sich ideal für die Herstellung hochwertiger Applikationen (Faser, Folie, Spritzguss) verwenden lassen.
Ihre Vorteile
- Schonende Behandlung des Materials, da die Aggregate mit langsamer Rotation arbeiten
- Zuverlässige Entfernung von Schmutz, organischen Rückständen und Klebstoffen dank des Einsatzes eines Laugenwäschers
- Weniger Reinigungsaufwand und mehr Sicherheit für die Anlagenbediener durch Clean-Design und automatisches Abfall-Managementsystem
- Möglichkeit, Prozesswasser dank integrierter Wasserkaskade wiederzuverwenden
- Sehr gute Waschergebnisse aufgrund eines heißen Nachwasch-Vorgangs
- Zuverlässiger Austrag von Sinkfraktion und Etiketten
- Konstante Konzentration und niedriger Verbrauch von Lauge, Additiven und Entschäumern dank automatischer Dosiervorrichtung
- Robuste Konstruktion und Ausführung vieler Teile in Edelstahl als Schutz für Ihr Investment
Unsere Gesamtanlagen-Kompetenz – Krones als Turnkey-Lieferant und Integrator
Komplettes Recycling-Werk aus einer Hand: Fabrikplanung, Projektmanagement und Recycling-Expertise
