旧貌换新颜：通过杀菌机升级改造降低水耗

怎样才能受益于最新的工艺技术？其中的一种方式就是升级改造--最简单的方法，就是通过克朗斯生命周期服务在旧机型中补充安装合适的升级包。对此，直接受益者是设备使用厂家，他们可以借此提升效率、降低能耗和水耗，提高产品质量。此外，还可以减少碳排放，与旧机型相比，新机器的排放只有原来的几分之一。“更新杀菌机的流程技术时，保留坚固的不锈钢外壳、输送带和喷淋系统。这样，可以节省许多新钢材，减少制造和运输环节的碳排放”，来自LCS团队的Jan Golm表示，并补充说：“在十年和二十年之前，材料用量比现在多，通常采用几个毫米厚的钢板。这些材料还能使用很多年，如果对其进行更换，似乎有些浪费。”

就是这支团队，他们刚刚完成一个复杂的大型升级项目，并取得成功：同时对土耳其阿纳多卢艾菲啤酒公司的四台杀菌机进行全面的升级改造。“我们对机器几乎进行了全部解体。对此，需要客户的信赖，需要他们信任我们有能力将机器重新组装起来，并保证其正常运行”，Jan Golm表示，并强调说：“我们真心感谢阿纳多卢艾菲啤酒公司对我们的高度信任和通力合作。”Orkun Öztekin也提供了非常大的帮助，他负责克朗斯在土耳其的销售，Golm说：“Orkun最初在阿纳多卢艾菲公司的一家啤酒厂工作，作为维保部门的电气工程师。因此，他可以完美地翻译双方的技术要求，协调不同的文化背景。这极大地减轻了我们的工作。”

更新杀菌机的流程技术时，保留坚固的不锈钢外壳、输送带和喷淋系统。 Jan Golm克朗斯生命周期服务

密切关注水耗

为了降低生产水耗，阿纳多卢艾菲啤酒公司决定对杀菌机进行升级改造。可持续发展深深扎根在这家土耳其饮料集团的经营战略中，例如，温室气体排放目标（至2030年实现净零排放），废弃物目标（2030年完成麦芽和啤酒业务的零废弃物认证）。

水资源对此起到重要作用，因为啤酒厂业务不仅直接取决于供水条件，同时还间接地通过大麦和酒花等农产品受到水资源的影响。因此，阿纳多卢艾菲啤酒公司在世界各地考察所有啤酒、麦芽和酒花生产厂的水资源风险，确定各个地区需求量与供给量之间的关系。在土耳其，六家工厂中的五家存在较高的供水风险。仅在2023年，阿纳多卢艾菲啤酒公司就为此实施了两个项目，总投资额1090万土耳其里拉（约合28.7万欧元），其主要目标是节约能源和再生利用水资源。借此，每年可以节水24,127立方。此外，阿纳多卢艾菲啤酒公司还实施了提升效率项目，投资总额接近9400万土耳其里拉（接近250万欧元），项目于去年启动，今年继续实施。对于在土耳其、哈萨克斯坦、摩尔多瓦和格鲁吉亚实施的这些项目，阿纳多卢艾菲啤酒公司的目标是降低啤酒厂水耗，到2025年，其啤酒生产的单位水耗将比2020年降低百分之十。为此，阿纳多卢艾菲啤酒公司在生产领域采取了多项调整措施。

缓冲罐和中央加热单元

杀菌机是一个可以降低水耗的关键工序--对此，该公司选择了克朗斯作为合作伙伴。“当然，最简单的办法就是拆除旧设备，安装更先进的新设备。但是，从可持续发展角度看，升级改造是更好的解决方案”，Jan Golm说。

若想理解如何通过升级改造降低水耗，首先需要知道杀菌机的工作原理：灌装后的产品以低温状态进入杀菌机，穿过十个温区，各个温区采用不同温度的水进行喷淋。最初逐级升温，然后在一定的温度下保持一定的时间，完成巴氏杀菌，接下来逐级降温。正常运行时，升温水和降温水在前后温区成对配置，水在两个温区之间循环使用。因此，杀菌机不需要从外部补充能源和水。

如果产品在生产线停机时留在机器内，则完全是另外一种情形。为了避免过量杀菌，必须立即用清水降温。在大多数情况下，这部分水被排掉。生产线重新启动时，出口温区又无法提供热水给进入的产品预热。结果：杀菌机需要额外的热能。因此，杀菌机的能耗和水耗在很大程度上取决于生产线是否经常停机。

当然，最简单的办法就是拆除旧设备，安装更先进的新设备。但是，从可持续发展角度看，升级改造是更好的解决方案。 Jan Golm克朗斯生命周期服务

即使在这种情况下，冷热水中心也能高效地利用这些资源。通常情况下，杀菌机的两个配对温区之间始终有几立方水处于循环状态。生产线停机时，这部分水量通过热交换器利用大量的清水进行快速降温，生产线重新启动时，再利用大量的能源进行升温。在中央缓冲罐中保留热水和冷水，可以提升速度和效率。借助这些水罐，可以将调温水直接在相应的单元中对容器进行喷淋，然后将这部分水收集后重新导入水罐。

为了在阿纳多卢艾菲啤酒公司的原有杀菌机中实现这些功能，克朗斯安装了两个升级包：其一是CHESS中央加热系统，包括中央换热器和热水罐，其二是增加了一台冷水缓冲罐。通过安装这些附属设备，水耗至少下降20%，在有些工况下甚至更多。“热水罐始终保持在一个设定温度，例如，60℃。使用时，只需略微加热，例如，加热到80℃或者85℃。这一过程非常快，耗能也很低”，Jan Golm强调说。与此类似，还可以为冷水罐配备一个冷却塔，例如，克朗VapoChill斯，保证持续降温。这样，杀菌机几乎不需要额外补充清水。

这些升级包适用于所有的隧道式杀菌机，包括其它厂家的机器。升级工作与客户共同完成，Jan Golm解释说：“项目设计和流程设备由克朗斯提供。至于其它工作由谁完成以及冷却塔和热交换器由谁提供，需要根据具体情况协商确定。”

伊兹密尔的团队协作

在阿纳多卢艾菲啤酒公司，总计为四台杀菌机进行了升级改造，一台克朗斯机器，三台其它厂家的机器，分别位于阿达纳、安卡拉和伊兹密尔。所有升级改造项目均包括CHESS中央加热系统、冷水缓冲罐和热水缓冲罐以及配备换热器的冷却塔。“我们在大约十年前进行了首次交流”，Jan Golm回忆说。2021年，在阿达纳对第一台杀菌机进行升级改造。克朗斯提供杀菌机配套设备，阿纳多卢艾菲啤酒公司负责冷却塔、机械配件及其安装。随后，又对安卡拉的两台机器进行改造，对此，克朗斯负责包括冷却塔在内的全部设备及安装。目前最后一个改造项目位于伊兹密尔，面对一条克朗斯玻璃瓶生产线中的杀菌机。“我们看到，其它两家啤酒厂借此大幅度减低了水耗，因此，我们决定也实施这种改造项目”，Efe Göktepe说，他在伊兹密尔负责灌装和包装。

第四个升级项目全部采用克朗斯设备，包括冷却塔的换热器。“这是目前为止对该生产线实施的最大改造项目，我从中学到了很多知识”，Efe Göktepe回忆说：“全部装备均来自克朗斯公司，我们只负责冷却塔和CHESS系统之间的内部管路。停产时间大约为四个星期。尽管我们选择在淡季实施改造，但还是有时间压力。我们的生产线通常都是每周七天、每天24小时运行。”
这套设备于2024年四月份开始调试，从五月份起一切正常运行。“节水效果超出了我们的预期”，Efe Göktepe说，并当场计算：按照一天24小时运行考虑，每天的用水量从250立方降低到15立方。节水比例超过90%。所有四台杀菌机均顺畅运行，Jan Golm也非常高兴：“我们从多年前开始实施机器升级项目，但大部分都是只安装缓冲罐或者CHESS系统。先后完成四台杀菌机的升级改造，改造范围也比较大，对于我们来说这也是一个特殊项目。”

通过升级改造实现的节水量远远超出我们的预期。每天的水耗从250立方减少到15立方。节水比例超过90%。 Efe Göktepe伊兹密尔艾菲啤酒厂灌装和包装负责人

阿纳多卢艾菲啤酒公司还将继续推进节水项目，Efe Göktepe说：“下一个目标是洗瓶机。”已经计划对一台冲瓶机进行升级改造，Orkun Öztekin以前曾在艾菲啤酒厂工作，现在负责克朗斯在土耳其的销售，他补充说：“我们将继续得到弗伦斯堡LCS团队的大力支持，对此我们感到非常高兴。”