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    Berchtesgadener Land

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    鲜奶和奶油:提升回收玻璃瓶的灌装能力

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    Berchtesgadener Land乳品公司为乳品和奶油投资一条新的回收玻璃瓶生产线,对此,他们充分信任克朗斯技术。
    • 收奶车也能将山区牧民送到海拔1000多米的高山牧场。 图片来源:

      Berchtesgadener Land乳品公司

    传统方式生产的鲜奶是乳制品的最高等级。Berchtesgadener Land乳品公司将这种宝贵的财富灌装在玻璃瓶中。为了满足对瓶装奶的增长需求,该合作社更新其用于生态奶、高山牧场奶和奶油的回收玻璃瓶生产线。

    奶牛是我们的最重要员工:在Berchtesgadener Land乳品公司,大家都这样说,这我们也能感受到。行政大楼采用现代而温馨的设计,接待大厅摆放着一头真实大小的奶牛造型,在摆放沙发的大厅一角,让人联想到高山草地。在餐厅的活动隔板上,全部是充满艺术感的巨幅奶牛照片,会客室以牛铃作为灯罩。

    一切都围绕着奶牛,确切地说,围绕着她们的牛奶,这是乳品合作社1800位牧民的宝贵财富。在与乳品企业员工对话过程中,发现他们与农场和高档牛奶之间存在一种紧密的联系。我们完全感受到了最高的经营目标:通过优质产品和良好的市场营销为奶农实现最好的乳品价格,确保企业生存。在瓦茨曼和楚格峰之间的山区,主要以小型农业为主,每家农户平均拥有27头奶牛,他们的收入是最重要的需求。为了农户的生存,企业几乎付出了所有一切,例如,牛奶罐车沿着崎岖、险峻的山路前往海拔1000多米的高山牧场,在高山放牧季节,每两天就要往返一次。

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    这里一切都围绕着奶牛和她们的宝贵牛奶。 图片来源:

    Berchtesgadener Land乳品公司

    玻璃瓶牛奶的需求持续增长

    1927年,距今已经接近100年,Berchtesgadener Land乳品合作社正式成立。目前,该企业共有500名员工,每天将110万升原奶加工成总计150多种产品,从各种不同的酸奶和凝乳制品以及奶油,直至超高温奶、长期货架奶和鲜奶。所有产品均自己在皮丁工厂生产,大部分为传统产品和生态产品。作为德国第一家乳品公司,该合作社于1973年开始通过五家Demeter认证企业加工其生态产品。目前,共有约600家生态农户归属于该合作社,其中100家为Demeter认证农户,500家为Naturland认证农户。

    “传统鲜奶是我们生产范围内难度最大的产品”,生产经理Paul Althammer说。“我们希望在牛奶中保留所有能够保留的成分,处理过程尽可能不产生任何损伤。这种高价值产品需要使用最高档的包装,即玻璃瓶包装。”该乳品厂从1990年开始将鲜奶灌装在回收玻璃瓶中。对回收玻璃瓶鲜奶的需求持续提升,而设备能力只有每小时6000瓶,出现了产能瓶颈。产能缺口如此之大,我们甚至取消了传统的玻璃瓶奶油。2019年,合作社决定将原本计划用于饮料盒灌装设备的厂房改变用途,投资一条新的回收玻璃瓶生产线。借此,向喜爱玻璃瓶奶油的顾客履行回归承诺。现在,正值2022年草莓季节开始的时刻,绿色商标的500毫升瓶重新摆上冷藏货架。

    Berchtesgadener Land乳品公司总计为新的厂房和新生产线投入千万级资金。对于合作社的成员,这意味着他们放弃了奶钱的最大化,转向保证未来。相应地,对设备也提出了更高的要求--项目负责人Paul Althammer同样也要承担更大的责任。

    绝对实力:传统鲜奶灌装在回收玻璃瓶中

    新生产线的最高要求就是质量--包括设备本身,也包括产出的产品。“对于传统鲜奶的生产,必须保证设备始终可靠地运行。我们没有很长的维修时间”,Althammer强调说。牛奶每天到达乳品厂,必须快速向外供货才能保证零售业八天的冷链保质期。灌装这种没有灭菌的牛奶时,生产环节极高的纯净标准是最高要求。如果细菌从外部进入,牛奶将很快变质,无法满足保质期的要求。此外,在灌装回收瓶时不能因空瓶污染导致灌装区域染菌。因此,对洗瓶机、灌装机和整条生产线提出了极高的要求。

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    生产负责人Paul Althammer在28年前以实习生的身份开始在Berchtesgadener Land乳品公司的职业生涯:“我的全部职业生命都与奶瓶相关,因此,很快就确认了谁应该负责新增回收玻璃瓶生产线这个项目。”

    我们严格按照传统方式生产鲜奶,采用回收玻璃瓶包装,几乎已经成为异类。现在,很少有企业这样做。 Erwin HächlPaul Althammer生产负责人

    何为“传统生产方式”?

    所谓“传统生产方式”,就是乳品企业生产真正的八天保质期鲜奶,这种高档产品完全不同于延长保质期产品。鲜奶在72至75℃之间加热15至30秒,完成不损伤产品的巴氏杀菌。这样,所有的致病菌被杀灭,而维生素和天然乳品口味保持不变。

    通过最高卫生标准确保安全性

    生产线的核心机台是洗瓶机、冲瓶灌装组合机以及贴标机,Berchtesgadener Land乳品公司对此全部选择了克朗斯设备。自30多年前采购第一套瓶装设备以来,大家相互熟悉,相互信任。“克朗斯员工拥有非常好的专业能力,为我们提供了良好的支持。对于每一种设备,他们都有自己的专家,可以为我们解答所有问题”,Paul Althammer说,并补充道:“此外,我们与项目团队始终保持良好的合作。两家公司相距较近,对此我们也非常看重,这样,大部分项目人员可以在我们这里一直工作到设备验收。”

    新生产线灌装采用传统方式生产的鲜奶,能力为每小时1.2万瓶:具体地说,Demeter认证奶采用1升棕色瓶,山区农庄传统奶采用1升透明瓶(两者均分为低脂和全脂),Naturland生态认证奶油和传统奶油采用500毫升瓶,这种产品的生产能力为每小时1.5万瓶。尽管受到新冠疫情的影响,但厂房还是在2021年建成,生产线按计划在2022年2月投入运行。

    克朗斯员工拥有非常好的专业能力,为我们提供了良好的支持。对于每一种设备,他们都有自己的专家,可以为我们解答所有问题。 Erwin HächlPaul Althammer生产负责人

    借助新的回收玻璃瓶生产线,实现了四个目标:

    • 质量改进:设计整条生产线的卫生方案时,要求能够实现更高的保质期,超过零售行业对传统鲜奶提出的要求。借此,提高生产的安全性,为满足今后消费者的需求转变提前做好准备。
    • 隔离间方案:总计分为三个不同洁净等级的区域:所谓的“污染区”,即回收空瓶进入洗瓶机的区域。该区域与后续的洁净区严格分离,洁净区从洗瓶机另一端的洁净瓶开始。冲瓶灌装组合机安装在隔离间内,借此进一步改进了灌装本身的卫生条件。对此的详情参见后续内容。
    • 减少水耗: 采用新的刷洗设备后,自来水耗降低一半。更多信息参见以下段落。
    • 改善工作条件:最终,还为员工降低了噪音,工作环境更加安静。

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