CCEP DE/Kai Bublitz
从北到南，从东到西--可口可乐欧洲太平洋合作伙伴公司德国分公司（CCEP DE）在德国多家工厂为全德国生产清凉饮料。目前，该企业为其中的三家工厂配备了新的克朗斯设备。
早在2022年底，CCEP DE就决定为其德国北部的吕讷堡工厂另外增加一条玻璃瓶生产线--采用回收玻璃瓶。这是一次目标明确的决策，因为玻璃瓶清凉饮料的需求正在持续增长。依据企业的发展战略，尽可能通过当地生产满足市场需求，CCEP DE现在继续扩大产能，安装第二条回收玻璃瓶生产线，该生产线布置在现有一条2019年投入运行的克朗斯生产线旁边。新增回收玻璃瓶生产线均采用最先进的工艺技术，能耗和水耗都非常低。安装新生产线的可用面积大约为1600平米，需要极高的安装精度。机器部件的重量高达几吨，供货和安装流程必须做出极其缜密的计划。今后，新生产线将以每小时6万瓶的速度灌装200毫升瓶和330毫升瓶饮料。
这条新生产线不仅是该企业在德国速度最快的灌装设备，同时也是工艺技术最先进的灌装线，正如工厂负责人Francis Driessen所述：“新的回收玻璃瓶生产线对于吕讷堡工厂非常重要。在我们工厂投入巨额资金，这是对我们的信任，对此我感到非常自豪。借助这条新增生产线，我们将成为CCEP在德国的最现代化生产厂。”
灌装小瓶软饮料（200毫升和330毫升）
产能：每小时6万瓶
供货范围：全套生产线，其中包括 Lavatec D洗瓶机和Linajet洗箱机、 Linajet洗箱机、 Contiflow 混比机（配备糖浆缓冲罐）、 Modulfill HES灌装机、Ergomatic Pro贴标机、各种检测系统、两台 Linapac II 包装机和两台 Modulpal Pro 3A 码垛机。
该项目位于巴特诺因阿尔，对一条原有的1升回收PET瓶生产线进行彻底改造，这已经是克朗斯对这条生产线进行的第二次升级改造。早在2013年，就已经为这条生产线增加了一台新的 Lavatec D 洗瓶机。现在，又开始对生产线其它机台进行更新（不包括灌装机）。
特点：可口可乐欧洲太平洋合作伙伴公司德国分公司首次采用 Aircontronic检测机，即大家常说的嗅味机。这套系统安装在生产线始端，洗瓶机之前，它能够可靠地识别可能出现的异味物质--例如，化学药品、香料以及其它的不洁物。出现的不合格瓶直接剔除，因为这种瓶子不再适合进入回收循环体系。
灌装1升回收PET瓶软饮料
产能：每小时3.6万瓶
供货范围：
更新改造生产线的部分机台，包括Contipac卸箱机、Linajet 洗箱机、 Rotomat瓶盖分离机、各种空瓶和实瓶检测系统、Smartpac装箱机、两台分别用于码垛和卸垛的 Modulpal Pro 2A
流程设备：Contiflow 混比机和 VarioClean CIP 设备
根西恩根工厂（勃兰登堡州路德维希斯菲尔德市）是一家专注于灌装一次性瓶的企业。在生产区域，总计配备三条生产线，其中最老的一条来自2000年，克朗斯正在更换其核心机台：灌装机--重达20吨的机器，由可口可乐公司利用一台大型吊车从车间屋顶吊出。该生产线还经历了一次真正的技术升级。原有的吹瓶机、灌装机和封盖机采用单机配置，此后，CCEP DE将采用克朗斯提供的组合机方案。
这套Contiform Bloc BF 组合机配备了最新一代 Contiform 吹瓶机，Modulfill VFS灌装机采用全电子PFR灌装阀，灌装速度可以无级调节。封盖机以及 Checkmat CI-C瓶盖检测系统也包含在克朗斯的供货范围之内。这套新的组合机于2024年夏季投入运行，每小时可以灌装大约3万个大瓶型（1升至2升瓶容）。
